2023年11月,山西省某礦業(yè)集團(tuán)引進(jìn)多臺(tái)TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng),對(duì)礦用提升機(jī)鋼絲繩進(jìn)行全生命周期安全監(jiān)測(cè)。以下是來(lái)自該礦業(yè)集團(tuán)機(jī)電科鋼絲繩檢測(cè)員的獨(dú)白:
在煤礦機(jī)電科中,我身為一名工人,肩負(fù)著煤礦設(shè)備日常保養(yǎng)檢修的重任。其中,鋼絲繩檢測(cè)工作尤為關(guān)鍵。
鋼絲繩檢測(cè)工作的重要性可謂重若泰山,它關(guān)乎著整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全,任何一絲一毫的疏忽,都可能引發(fā)不可預(yù)料的嚴(yán)重后果。我深知,每一次的檢測(cè)都如同守護(hù)著一道生命線(xiàn),需要我全神貫注,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,不能有絲毫的馬虎和大意。
鋼絲繩檢測(cè)員的恐懼與憂(yōu)慮
“此段鋼絲繩直徑正常,且無(wú)銹蝕、變形等情況?!痹谶^(guò)去,我每日嚴(yán)格按照設(shè)備日常檢修管理規(guī)定,使用手摸、目測(cè)、卡尺測(cè)量等方式重點(diǎn)對(duì)鋼絲繩直徑,是否存在銹蝕、扭曲變形、斷絲等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,并詳細(xì)記錄檢查結(jié)果,全力保障提升系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
以往的鋼絲繩檢測(cè)手段
我們礦上傳統(tǒng)的檢測(cè)方法為人工目視檢測(cè),主要是通過(guò)檢修人員的直接感官,以觀(guān)察、觸摸或是簡(jiǎn)單的測(cè)量,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩中存在問(wèn)題。
但是,人工目視檢測(cè)鋼絲繩存在很多弊端。
1、僅能對(duì)鋼絲繩的外表?yè)p傷進(jìn)行判斷,鋼絲繩內(nèi)部的斷絲、磨損、銹蝕,疲勞等損傷很難被肉眼發(fā)現(xiàn),因此常常埋伏著重大隱患;
2、要求高素質(zhì)檢測(cè)人員在危險(xiǎn)及惡劣的條件下作業(yè),檢測(cè)人員需要長(zhǎng)時(shí)間保持精神高度集中,就算擁有豐富經(jīng)驗(yàn)和具有責(zé)任心的技術(shù)工人也很難保證檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)程度;
3、目視檢測(cè)鋼絲繩速度約為0.3米/秒,需要大量檢測(cè)時(shí)間才能完成,大大降低了生產(chǎn)效率,增加了設(shè)備能耗及人力成本。
讓我觸目驚心的是關(guān)于鋼絲繩檢測(cè)員崗位責(zé)任追究條款:
任何因違章作業(yè)、鋼絲繩檢驗(yàn)簿填制錯(cuò)誤或未及時(shí)匯報(bào)事故預(yù)兆而導(dǎo)致的事故,鋼絲繩檢測(cè)員都將受到從警告到開(kāi)除的紀(jì)律處分,甚至追究刑事責(zé)任。
“追究刑事責(zé)任”六個(gè)字,仿佛一塊巨大的石頭壓在我心口。
面對(duì)那一份份沉甸甸的記錄簿,我開(kāi)始感到恐懼和憂(yōu)慮,像是無(wú)形的枷鎖,束縛著我的雙手,讓我在面對(duì)工作時(shí)有些無(wú)所適從。
從“人檢”到“智檢”的蛻變
如今,我們礦上引進(jìn)了數(shù)臺(tái)鋼絲繩檢測(cè)利器:“一天24小時(shí)不間斷的監(jiān)測(cè)提升機(jī)鋼絲繩,干起工作來(lái)根本就不知道累”?!@就是TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)。
“新利器”的上崗執(zhí)勤替代了我們?cè)袑?duì)鋼絲繩人工檢測(cè)的落后方式,解決了人工檢測(cè)的各種弊端,排除了安全隱患,為礦井的運(yùn)輸安全筑牢防線(xiàn)。
自從用了這個(gè)“新利器”,我們通過(guò)工控主站就可以準(zhǔn)確掌握鋼絲繩損傷相關(guān)數(shù)據(jù),再也不用人員定期“目測(cè)”“手摸”巡查,為礦井生產(chǎn)安全筑起一道“高科技智能防線(xiàn)”。
如何保障鋼絲繩使用安全?
TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)的引入,打破了以往對(duì)鋼絲繩檢測(cè)停留在外形、目測(cè)、人工檢測(cè)的陳舊模式,便于我們?nèi)婕皶r(shí)的了解運(yùn)行中鋼絲繩的安全狀況,保障生產(chǎn)安全。
TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)不僅具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能,還能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)分析判斷鋼絲繩實(shí)時(shí)狀態(tài)情況,推送鋼絲繩的斷絲、磨損量等數(shù)據(jù),彌補(bǔ)了人工查繩的缺點(diǎn),提高了查繩效率,為安全生產(chǎn)提供可靠保障。
“用上TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng),我們終于實(shí)現(xiàn)了智慧化轉(zhuǎn)型,科學(xué)、高能效、準(zhǔn)確的檢測(cè)出鋼絲繩的損傷狀況,我從唯唯諾諾檢測(cè)員成為了自信的‘鋼絲繩檢測(cè)專(zhuān)家’?!?br />