帶式輸送機是礦山生產(chǎn)線中不可或缺的輔助設(shè)備,由于工作環(huán)境惡劣、負(fù)載大、運行時間長等原因,礦用鋼繩芯輸送帶的故障率較高,且檢修難度較大,如果出現(xiàn)故障后不及時更換會造成較大損失,甚至可能釀成事故。
隨著科技的進步,洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司研發(fā)的鋼繩芯輸送帶探傷系統(tǒng),已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)在正常生產(chǎn)的同時,
對輸送帶縱向撕裂/橫向斷帶/鋼芯損傷/表面破損等損傷進行連續(xù)不間斷的安全監(jiān)測,實時在線智能化的對鋼繩芯輸送帶安全服役進行管理??茖W(xué)預(yù)測輸送帶的惡化趨勢,在安全使用的前提下減少過早報廢,實現(xiàn)企業(yè)降本增效,有效提升安全管理水平;為鋼繩芯輸送帶的高能效、安全生產(chǎn)提供了可靠的保證。是目前更為實用的輸送帶安全監(jiān)測設(shè)備。
科技賦能 安全生產(chǎn)
近日,內(nèi)蒙古某礦業(yè)集團引進多臺TST鋼繩芯輸送帶實時在線智能探傷系統(tǒng),對礦用鋼繩芯輸送帶進行全生命周期安全監(jiān)測,通過無損檢測技術(shù)和成像采集系統(tǒng)確認(rèn)輸送帶內(nèi)外受損狀況,及時發(fā)現(xiàn)病灶,科學(xué)制定皮帶維護和更換計劃,確保提升運輸?shù)陌踩?br />
此次,內(nèi)蒙古某礦業(yè)集團引進的TST鋼繩芯輸送帶實時在線智能探傷系統(tǒng)能有效幫助該集團對鋼繩芯輸送帶
進行24小時實時在線監(jiān)測并對輕中度損傷進行預(yù)警、對超限損傷進行報警,排除安全隱患,給出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測結(jié)果,生成輸送帶使用情況的綜合報告,并對輸送帶壽命和未來安全性做出預(yù)測。
更能夠有效觀察鋼繩芯輸送帶在使用過程中的情況, 避免輸送帶由于斷股/斷芯、接頭位移、鼓包、劃傷、跑偏、皮帶縱撕等損傷造成的安全事故及經(jīng)濟損失。
TST鋼繩芯輸送帶實時在線智能探傷系統(tǒng)能夠在運行過程
實現(xiàn)對各輸送帶進行視覺識別損傷及定位,一鍵啟停檢測、緊急停車、綜合故障顯示、故障復(fù)位、損傷報警、實時運行狀態(tài)顯示等功能,實現(xiàn)24小時無人值守檢測。
安全培訓(xùn) 互動溝通
在完成設(shè)備安裝后,泰斯特工程部同事為內(nèi)蒙古某礦業(yè)集團提供產(chǎn)品培訓(xùn),助力該企業(yè)用科技賦能安全生產(chǎn),規(guī)范職工對泰斯特設(shè)備現(xiàn)場安全操作,進一步強化職工安全生產(chǎn)意識,及時消除可能帶來的安全隱患,提升生產(chǎn)安全系數(shù),全面夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。
產(chǎn)品培訓(xùn)過程中,工程部同事結(jié)合鋼繩芯輸送帶的實際構(gòu)造,環(huán)境條件、作業(yè)場所及TST鋼繩芯輸送帶實時在線智能探傷系統(tǒng)安全操作規(guī)程向每一位參與人員做出耐心細(xì)致的講解,強調(diào)設(shè)備的安全管理;精心保養(yǎng)和安全使用設(shè)備,延長設(shè)備使用壽命的同時,更大限度的避免事故發(fā)生。